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超临界二氧化碳萃取装置|植物提取物专用萃取设备|中药萃取装置

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有效期至长期有效 最后更新2019-06-12 15:37
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超临界二氧化碳萃取装置|植物提取物专用萃取设备|中药萃取装置


江苏温奥机械设备有限公司

SFE320—35—1200型超临界流体萃取装置 一、 装置技术总体说明 1、该装置是采用超临界流体(CO2)进行萃取的多功能装置。可以通过连续的方式从固体原料和液体原料中萃取物料。 2、该系统主要由三个萃取釜、两个分离釜组成。 3、系统高工作压力50MPa,高温度为85℃。 4、整套装置的设计压力与工作压力遵循国家高压容器与部件的有关设计要求和规范,同时装备了可靠的过压保护系统。 5、装置外观美观,流程图腐蚀在不锈钢主面板上,使操作步骤一目了然。装置的管件、阀门、管线材料均为304。 二、 主要技术参数 1、高工作压力:35 MPa 2、工作温度范围:室温-85℃ 3、CO2流量:0~1100L/h 4、萃取釜料筒容积:400L×3 5、分离釜容积:200L×2 6、电源:三相五线、380V/50HZ、约138KW 三、 主要配置说明 1、萃取釜3套 料筒容积:400L,釜体容积:400L。高工作压力为35MPa,操作温度:室温-85℃,材料采用304,内配固体料篮(1用1备),料篮上下可拆,方便出料,用于萃取固体物料;另配液体物料筒,可用于萃取液体物料。萃取釜密封采用特殊结构形式和特殊密封材料,结构形式为自封式,压力越高,自封效果越好,且为快开式,长期使用无须更换密封圈。 CO2流体从萃取釜底部的φ8的孔径中进入萃取釜,此时CO2流体对于物料是相对集中的,假设CO2流体相对均匀的与物料接触,则可提高萃取的效率,缩短萃取的时间。我们通过改进,达到了CO2流体在进入萃取釜时均匀的分布,使CO2流体能充分有效的与物料接触。 2、分离釜 2套 容积200L 30MPa;操作温度:室温-85℃,材料为304。入口接有插管,采用旋转蜗流式分离,很好的提高了分离的效果。内壁采用特殊工艺加工,形成镜面,可有效改善内壁物料滞留现象。 CO2流体进入分离釜的方式,一般厂家接入插管后垂直喷射,我们在接入插管后采用旋转蜗流式分离。垂直喷射CO2流体会使得CO2流体很快的从分离釜中溢出,因为垂直的距离是短的,而CO2流体在分离釜中旋转蜗流式的前进,就增加了两点之间的距离,使得CO2流体在分离釜中停留的时间延长,CO2流体在分离釜中停留的时间长,会大大的提高分离的效果。 3、制冷系统:1套 采用水冷机组,功率:9.8KW;冷箱装有制冷温度自动控制系统,可随意设定制冷所需温度,控温范围-5℃—+10℃。 冷箱分为内胆、保温层、CO2不锈钢盘管、CO2贮罐及不锈钢装饰层。 冷箱温度调节和读数移至面板操作和读数,方便、直观。 如下图所示 冷箱内CO2不锈钢盘管,传统的制造工艺盘管进、出口都在上部,就是CO2从上面进入,盘管到底部后再折90度的角弯到上面来,CO2也是到底部后再从上面出来,这样在有水进入盘管的情况下就会在盘管的底部滞留,而冷箱的温度较低,水就会结冰,结冰就会使盘管堵上。我们将盘管设计成CO2从上面进,出口就在冷箱的下部,并有排空阀门,这样即使有水的话,也不会形成冰堵。 4、动力源 CO2主泵(三柱塞):2台,大工作压力35MPa,功率为11kw,大流量为600L/h,变频可调。泵头带冷却系统。 CO2泵出口压力(即萃取压力)具有自动控制功能,在手动调节好萃取压力后,可将泵出口压力的参数用二次表设定,设定好参数后,可将CO2泵调整为自动控制模式,自动控制模式可依据设定的参数控制泵的运行。 如下图所示: 携带剂泵:大工作压力35MPa,流量1/4—50L/h,流量使用变频调节。一般厂家使用机械调节流量,所谓机械调节就是调节泵柱塞的行程,操作即不方便,流量变化又小,不可能将携带剂流量控制到较小的范围,而使用变频调节可将携带剂流量控制很小。 5、CO2过滤器:2套 工作压力16Mpa,材质:304。 CO2干燥净化器内有过滤装置,可装填填料和过滤板。 6、贮罐:1套 容积:300L,压力:30MPa,为液态CO2的贮存处。 7、混合器:1套 工作压力35Mpa,材质:304。夹带剂进入萃取釜前在此与CO2充分的混合,再进入萃取釜。 8、换热系统 Φ18×3盘管,材质:304,压力:35Mpa,温度:室温–85℃。 配水夹套循环加热系统和降温系统。 9、压力控制、温度控制、流量显示 各釜压力由相应的阀门调节控制,萃取釜、分离釜、采用精度为0.4级的精密压力表显示。 温度控制系统采用采用PID 调节,控温精度为一级,萃取釜和分离釜采用一控一测,双读数,可有效解决常见的“热惯性”。 流量计:分为CO2主回路流量计和携带剂检测流量计。 CO2主回路流量计采用金属管浮子流量计,大量程为1100L/h,可显示瞬时流量,又可显示累积流量,主要用于计量CO2流量大小,采用数显远传。 携带剂检测流量计采用量程为1/4-50L/h玻璃转子流量计,用于计量携带剂的流量。 10、 安全系统 CO2泵出口装有电极点压力表,可在额定工作压力范围内设定压力,当压力上升到电极点压力表设定的压力时,泵停止工作。压力降后泵自动工作。 各釜、部件安装有安全阀当压力超过安全阀设定的压力时,安全阀开启溢流,使压力下降而实施压力保护。 11、 电控系统 电气设计符合中国国家电气设计、安装标准,控制器件、加热器件、电机等,电气执行设备采用国产设备,满足国标相关要求。 12、 管路及支架: 阀门、管件为DW18、DW14接口。 接触流体的容器、阀门、管件、管线均采用304材料。 设备支架材质为不锈钢。 四、 设备的技术优点 1)萃取釜:料筒净容积400L,压力50MPa,萃取釜容积300L,材料304;料筒结构,下部有CO2分布器有利于CO2均匀跟物料接触,有效防止CO2的勾流和短路;料筒上部有过滤器,有效防止物料过细冲出料筒和物料结块损坏料筒。 2)分离釜:容积200L,采用旋涡分离有利于延长缓慢物料和CO2分离线速度;分离釜壁采用特殊加工工艺使分离釜壁光如镜面,物料不易粘壁很快流到分离釜的底部;分离釜的底部成90。锥形,使分离釜内的分离物更易放出而在釜不易残留。 3)萃取釜压力控制:萃取釜压力控制除采用背压阀外,还可用数显仪表设定压力自动跟踪控制,压力精度控制在±0.1MPa,当萃取物发生结块堵塞时,加压泵将自动停止加压,使萃取压力不可能超过设定压力,从而使设备更安全。提取物不会因压力过高或过底,提取物的组成份不稳定。 4)分离釜压力控制:分离釜压力采用背压阀控制,操作过程中不须人员来回调整阀门,减少操作人员一直看仪表的麻烦。 5)热交换器:萃取热交换器、分离2、3热交换器配有降温系统有利于低温萃取和低温分离。当分离3低于常温更有利于香气的收集和分离物的充分收集,也能防止由于温度高导致物料与CO2流体不分离,随CO2流体带至冷箱内盘管从而堵塞盘管。 6)高压泵:CO2泵50MPa、1100L/h,进口填料、全陶瓷柱塞杆经久耐用,连续使用一年内乃至更常时间无须更换配件;携带剂泵50MPa、50L/h,三柱塞带变频调节,并于携带剂量与CO2量的比例调节。 7)CO2独特回收和升压系统:有CO2独立回收系统,回收时续继萃取,不应响萃取时间;在萃取的同时进行缷压、卸料、装料、升压同时进行操作,大大节省时间,提高日生产量;并能将CO2气瓶的CO2重量用至2KG以下。 8)独特的工艺流程:我公司生产工艺流程具有独特性,能有效利用CO2的饱和度,缩短萃取时间,提高萃取率,节省能耗,同装料量能提高日生产能力可达20%。 9)贮罐结构为可拆卸式便于直接打开清洗。 八、与其他生产厂家的比较 1、本公司的装置安全性能更高。我公司的萃取釜高工作压力为50MPa,设计压力为51MPa,试验压力达到62.5MPa,其他厂家工作压力为40MPa。同样在长时间使用35MPa的萃取压力条件下,40MPa的萃取釜容易有弹性变形,50MPa的釜体不会变形,所以我公司的装置安全性更高。 2、料筒容积更大,本公司的料筒容积为300L,其他厂家的料筒容积为280L。可多装20%的物料。增加物料投入,提高工作效率,节省人力、物力、财力。 3、日均生产量更大。我们从三点改造来提高日均生产量:第1点,如上所述我公司的料筒容积大;第2点,料筒的结构进行改造,使CO2进入萃取釜后更分散,分散的CO2能均匀有效与物料更充分接触,使萃取时物料中的有效成份与CO2流体的相溶更快,从而减少萃取时间,该结构即使在生产极细微的物料也不易产生短路及沟流,其他厂家的CO2是由单一的孔进入萃取釜,尤其生产极细微的物料时,易产生短路及沟流;第3点,通过优化流程减少生产过程中萃取釜泄压及升压的时间,同时可使CO2更易充分饱和,从而缩短萃取时间,提高处理量。 4、CO2消耗量更少。能有效利用CO2钢瓶的余气,使钢瓶的余气低于2KG,其他厂家的钢瓶余气一般在5KG;萃取釜的余气回收,可将萃取压力回收到低于4MPa,其他厂家只是将萃取的压力平衡后就放空,压力在6MPa。该优势可比其他厂家每天少用约2瓶气。 5、分离大。本公司的分离容积均为150L,其他厂家的分离釜为100-140L,分离大可提高分离效果。 6、带有降温系统。降温系统有利于低温萃取和低温分离。当分离低于常温更有利于香气的收集和分离物的充分收集,也能防止由于温度高导致物料与CO2流体不分离,随CO2流体带至冷箱内盘管从而堵塞盘管。其他厂家不配置降温系统。 7、压力控制更方便,更稳定。萃取釜压力控制除采用背压阀外,还可用数显仪表设定压力自动跟踪控制,压力精度控制在±0.1MPa,其他厂家的控制精度在±1MPa。分离压力也采用背压阀控制,其他厂家没有该配置。 8、CO2高压泵为专业生产厂家定制,采用进口填料、全陶瓷柱塞杆经久耐用。其他厂家的泵为自制,柱塞杆采用镀陶或镀铬。我公司CO2高压泵使用寿命长,工作一年内不需要维修,其他厂家的泵1-2个月就要维修。 9、提取效率高,提取速度快。以灵芝孢子粉为例,我公司设备做3小时可提取完成,其他厂家则需要4小时以上才可提取完成。又如菊花,我公司设备提取率可达3.7%,同样原料其他厂家提取率仅为1.6%。 10、加热系统的循环水泵,我公司采用热水管道泵循环,其他厂家使用热水循环泵是 萃取容积 : 1200L ; 萃取压力 : 35mpa ; 分离釜容积 : 200L/30Mpa 两套 ; 型号 : SFE320—35—900 ; 产品类型 : 全新 ; 应用领域 : 食品,制药 ; 适用对象 : 石油,色素 ; 电机功率 : 138(kw) ; 重量 : 1200L(kg) ; 外形尺寸 : 9800*8600*4600mm(mm) ; 材质 : 1Cr18Ni9Ti ; 额定转速 : 630(r/min) ; 转鼓直径 : 1000(mm) ; 品牌 : 温奥 ; 用途 : 工业用 ; 加工定制 : 是 ;

供应商信息
公司名 杭州贝安企业管理有限公司 经营模式 制造商
注册资本 50万人民币 公司注册时间 2010
公司所在地 浙江 企业类型 企业单位 (制造商)
保 证 金 已缴纳 0.00
主营行业 家用电器 / 电视机 ?,?
主营产品或服务 ISO认证,义乌CCC认证申请,ISO14000认证,杭州IATF16949认证,知识产权体系认证
联系方式
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